RFA Robotloader Kawasaki RS020N laadt pallets en werkstukken in Mazak CV5-500 bij MetaTech

RFA heeft deze Kawasaki RS020N robot bij Metatech Metaalbewerking in Sassenheim. De robot kan zowel Lang pallets als losse werkstukken door de zijdeur in de Mazak CV5-500 freesmachine laden.
De Lang pallets worden door de operator in de sluizen van het palletmagazijn geplaatst. De robot zet de pallets vanuit de sluizen op vrije posities in het magazijn. Op de in de RFA-Pallet software ingestelde volgorde plaatst de robot de pallets vanuit het magazijn in de Mazak freesmachine en na de bewerking weer terug in het magazijn.
De beladingsrobot bedient de hendel waarmee Lang pallet in het opspansysteem in de machine wordt geklemd.
De productievolgorde wordt gemakkelijk en snel ingesteld op de tablet pc, waarop de intuïtieve RFA-Pallet software draait. Tegenover het palletmagazijn is een werktafel met een rasterplaat erop binnen de robotcel geplaatst.
De robot kan de losse werkstukken vanuit de rasterplaat in de klem in de Mazak cnc freesmachine laden. De productie wordt nu ingesteld met behulp van de RFA-Raster software die op de tablet pc draait.
Met de RFA-Connect software wordt de status, verstoringen en statistieken samen met video materiaal van de IP camera naar een ingeroosterde smartphone verzonden.

RFA Robotloader Kawasaki CX210LFE02 belaadt Mazak VCN freesmachine bij Delwi Groenink Machinefabriek

Delwi Groenink Machinefabriek heeft het beladen van een Mazak VCN-530C freesmachine geautomatiseerd met een Kawasaki CX210LFE02 Robotloader van RFA. De beladingsrobot pakt de werkstukken met een magneet grijper van de rastertafel en plaatst deze via een uitrichtstation in de klem van de freesmachine. Er zijn ook 2 pallets binnen het werkbereik van de robot geplaatst, waar de robot te bewerken werkstukken vanaf kan pakken en bewerkte producten op terug kan zetten. De robot blaast het werkstuk en ook de klem in de machine schoon met een airnozzle die aan de grijper bevestigd is. De robot wordt snel en gemakkelijk ingesteld met RFA’s intuïtieve RFA-Raster software, dat op de mee geleverde tablet pc draait. De robotcel is beveiligd met hekwerken en lichtschermen.

Kawasaki RS020N Robotloader met RFA Vision bij Odin Verbindingstechnieken BV

De door RFA B.V. geleverde Kawasaki RS020NFE91 Robotloader met RFA-Vision belaadt een Hyundai Kia SK21LM draaibank bij Odin Verbindingstechnieken B.V., de fabrikant van het welbekende merk Hasmi propaangereedschap.
De beladingsrobot pakt de onbewerkte werkstukken van een transportband, waarboven de Gig-E camera van het RFA-Vision systeem is gemonteerd. Het RFA-Vision systeem geeft de coördinaten van de werkstukken, die door de operator willekeurig op de transportband gelegd zijn, door aan de robotbesturing.
Nadat de robot een werkstuk heeft opgepakt van de transportband, controleert hij de aanwezigheid van het werkstuk in de grijper door het bij een sensor, die aan het frame van de transportband is gemonteerd, te houden.
Het dubbele aanvoersysteem is uitgevoerd met 2 boven elkaar gemonteerde aangedreven transportbanden met 2 Gig-E camera’s, zodat er een groot aantal onbewerkte werkstukken kunnen worden aangevoerd en de robot een lange tijd de draaibank onbemand kan beladen.
De robot bedient de machinedeur door een haak, die aan de grijper is gemonteerd, in een oog van de machinedeur te steken en zodat de robot de deur open en dicht kan schuiven.
Nadat de draaibewerking is voltooid verwisselt de robot het bewerkte werkstuk, dankzij de dubbele grijper aan de robotpols, snel door een onbewerkt werkstuk.
De robot legt het bewerkte werkstuk in een kunststof bak.
Het RFA-Vision systeem draait op een tablet-pc, hierop kan de operator dankzij RFA’s bedieningsvriendelijke menugestuurde intuïtieve software gemakkelijk en snel het RFA-Vision systeem instellen voor een nieuw werkstuk.

RFA Robotloader Kawasaki RS80N bij Behringer HCS180 cirkelzaag van Thyssenkrupp Materials Nederland

Deze RFA Robotloader Kawasaki RS080N robot neemt de gezaagde werkstukken uit een Behringer HCS 180 cirkelzaagmachine bij thyssenkrupp Materials Nederland B.V. en stapelt deze op een pallet. De beladen pallets worden automatisch vervangen door lege pallets door het pallettransportsysteem. De robot wisselt automatisch de grijper voor de verschillende grijptechnieken: klemmen, met vacuüm en met elektromagneten.

RFA Robotpalletiser Kawasaki RD080N bij Bijlard International

Deze Kawasaki RD080N robotpalletiser is bij Bijlard International geïnstalleerd door RFA B.V. De robot palletiseert dozen met kokers en worsten met kit vanaf 2 verpakkingslijnen. Door een uitgekiende layout van de robotinstallatie is het benodigde vloeroppervlak minimaal. De robot is uitgerust met een dragende klemgrijper, waarmee 1, 2 of 3 dozen tegelijk worden opgepakt en tegelijk of 1 voor 1 kunnen worden neergezet. Met RFA’s multifunctionele grijper hanteert de robot ook de lege pallets en tussenkartons.

RFA Robotloader Kawasaki RS020N bij Hamers Metaalbewerking

De Kawasaki RS020N beladingsrobot belaadt een Takisawa TS-4000YS draaibank. De robot staat onder een hoek van 45° naast de machinedeur, zodat de operator vrije toegang heeft tot de machine. Omdat de robot een dubbele grijper heeft, wordt het werkstuk snel gewisseld in de machine. De robot neemt het bewerkte werkstuk uit de subspil en zet het te bewerken werkstuk in de hoofdspil. Voordat het werkstuk geplaatst of uitgenomen wordt, blaast de robot de hoofdspil en de subspil schoon met een hoge druk blaasmond die aan de grijper is gemonteerd.
De grijpers zijn uitgerust met verstelbare vingers.
De RobotLoader pakt de onbewerkte werkstukken van een rasterplaat en legt de te bewerken werkstukken hier weer op terug.
De toegang tot de robotcel is aan 1 kant beveiligd met een hek en aan de 2 andere zijden middels een lichtscherm. De cel is gemakkelijk te betreden voor instellen, onderhoud enz.
Het instellen van de robotinstallatie voor een nieuw werkstuk is snel en eenvoudig uit te voeren door simpele handelingen op de tablet-pc, waarop RFA’s bedieningsvriendelijke RFA-Raster software is geïnstalleerd. Door RFA-Connect worden meldingen over de productie en IP camera beelden naar een smartphone gedeeld.

depalletiseren van plastic cans met een Kawasaki RS020NFE91 robot (testopstelling)

RFA heeft een supersnelle compacte robotde-palletiser ontwikkeld op basis van de Kawasaki RS020NFE91 robot. Deze snelle robot kan cans tot 20 kg tot een hoogte van 2100 mm van een pallet afstapelen. De robot wordt snel en gemakkelijk geprogrammeerd met RFA’s bedieningsvriendelijke PatEdit palletiseersoftware. Doordat de compacte Kawasaki RS020N robot wordt toegepast is de investering aanmerkelijk lager en het benodigde vloeroppervlak kleiner dan bij de grotere robots.

RFA Robotloader met RFA Raster belaadt Accuway draaibank

RFA-Robotloader met RFA-Raster systeem belaadt een Accuway UT-200 CNC draaibank bij Metalnet Precision Components B.V. De robot pakt assen uit een magazijn en plaatst deze via een tussenstation in de draaibank.
De robot draait de assen ook in de draaibank 180° om voor de 2e bewerking .
De robot wordt snel en gemakkelijk ingesteld met RFA’s intuïtive RFA-Raster software, dat op een tablet-pc draait.
Doordat de robot schuin onder een hoek van 45° naast de machinedeur staat, is de draaibank toegankelijk voor de operator. De robotcel is rondom beveiligd met een lichtscherm, zodat de cel ongehinder betreden kan worden als de robot niet gebruikt wordt, of als de draaibank ingesteld moet worden.

RFA Kawasaki RS020NFE91 Robotlabeler

RFA heeft een Kawasaki RS020NFE91 ingezet voor het aanbrengen van labels op de lading van een pallet. De robot pakt het label van de printer en plakt het op een vrij te programmeren plaats op de palletlading. De robot label applicator is gemakkelijk te bedienen. Met RFA’s systeem is robotic load labeling rendabel geworden.
Door de connectiviteit van de eenvoudig te bedienen software zijn koppelingen met WMS of OPC systemen mogelijk.

RFA Kawasaki RS020NFE91 Robotloader belaadt Doosan DNM 4500

De RS020NFE91 Robotloader met RFA-Raster belaadt automatisch de Doosan DNM 4500 CNC freesmachine. De automatisering is aan de zijkant van de machine geplaatst waardoor de voorzijde en machinedeur bereikbaar zijn voor de operator.
Het werkstuk wordt geladen, het halffabrikaat wordt in de tweede opspanning geplaatst. Op deze worden 2 bewerkingen uitgevoerd waardoor steeds een gereed werkstuk uit de machine op de werkstuktafel wordt gelegd.